Angličtina
中文简体 Trubka z nerezové oceli se stala nezbytnou součástí obchodních programů pro řadu průmyslových odvětví včetně ropy a zemního plynu, generátorů papíru, vinařství, pivovarů a dalších obchodních zařízení. Přístrojové trubky z nerezové oceli, které se používají k přepravě tekutin nebo nabízejí elektrické opláštění, mohou také čelit nepříznivým prostředím, kde je koroze všudypřítomnou situací – což dává trubkám z nerezové oceli četná požehnání nad příležitostnými látkami pro ty, které využívají.
Ve srovnání s potrubím má trubice z nerezové oceli tendenci být kratší a má specifičtější specifikace a tolerance. To je pravděpodobně způsobeno technikou dimenzování hadic, která je zcela založena na kapacitě a rozsahu spíše než na hodnocení napětí; kromě toho se často přidávají hadičky s nástroji svinuté nebo dodávané na rolích pro méně obtížné skladování a přepravu.
I když jeho předběžná cena může být vyšší než u některých možností Přístrojové trubky z chromové oceli nabízejí úžasné výhody oproti svým možnostem v oblasti houževnatosti trubek a následně snižují náklady na dlouhou dobu včetně nákladů na konzervaci a výměnu. Kromě toho recyklace navíc snižuje obecné ceny.
Přístrojové trubky mohou být vyrobeny s různými povrchovými prostředky a dokončovací možnosti spoléhající na zamýšlené použití v prostředí. Například klinická prostředí často vyžadují hladší povrchovou úpravu, aby se minimalizovalo ulpívání sloučenin a biologického zboží na jeho povrchu; zde lze vnější průměr (OD) a vnitřní průměr (ID) vyleštit nebo ošetřit bezhrotovým povrchem podlahy pro získání tohoto snadného zakončení podlahy; navíc dvojité nebo trojité tažení zástrček může dodatečně zlepšit podmínky pro připojení spojek k nim.
Kvůli přísným požadavkům na jemné řízení a tolerančním potřebám nezbytným pro programy hadic , normálně používá kvalitnější nerezovou ocel než jeho potrubní protějšek. Třídy, které zahrnují 304L a 316L, jsou známými alternativami, zatímco třídy oceli 17-7 mohou být také vybaveny pro drsná nebo nepřátelská prostředí.
Poškození korozivzdorných ocelových trubek používaných v mořském prostředí představuje vážné riziko pro ropu na moři a provozovatelé palivového průmyslu, včetně provozovatelů ropných vrtů na moři. Štěrbinová a důlková koroze se často vyskytuje na 316L potrubích vystavených námořnímu prostředí; Podobně hrozí i tlakové korozní praskání.
Chcete-li snížit pravděpodobnost koroze, výjimečné postupy pro řešení a instalace přístrojových trubek z chromové oceli musí být dodrženy. Dodržování instalačních metod, udržování vhodných teplot a časté sledování hadiček na známky koroze může zajistit, že vaše zařízení bude řádně a úspěšně fungovat. Provedením těchto kroků můžete pomoci zajistit její provoz. V případě, že se koroze rozvine, mohou její postup zpomalit také inhibitory koroze a ochranné povlaky. Bezpečnost by měla být při práci s trubkovými systémy z nerezové oceli neustále na prvním místě a je na míle důležité, aby se ve všech krocích jejich výroby používal systém osobní ochrany a stanovené požadavky na ochranu. Můžete tak prodloužit jejich životnost a zlepšit celkový výkon v průběhu let.
